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    技术科的效率出乎意料的高。一方面是这个年代对技术革新非常重视，另一方面也是林凡这个夹具设计确实巧妙且看似可行。

    几天后，一套详细的加工图纸就送到了车间主任手里。

    “林凡！图纸出来了！你看看，有没有问题？”车间主任把图纸递给林凡，语气带着期待。

    林凡仔细看了一遍，技术科的人水平不错，把他的设计意图完全表达出来了，还优化了一些细节。

    “没问题，主任，可以按这个做。”

    “好！我马上安排人加工！”车间主任雷厉风行，立刻抽调了车间里最好的几个钳工和铣工，组成一个临时小组，由林凡负责指导，全力加工这套新夹具。

    林凡也没有藏私，在加工过程中，对一些关键部位的精度要求和配合关系进行了详细讲解，让参与的老师傅们都暗暗点头，觉得这年轻人确实有东西，不是纸上谈兵。

    又过了几天，在所有零件的精密配合下，第一套快速定位专用夹具终于组装完成了！

    银色的夹具在工作台上闪烁着金属的光泽，结构紧凑，操作手柄和压板位置合理。

    “走！去试试效果！”车间主任迫不及待地下令。

    一行人带着新夹具来到那台老机床前。拆下旧的通用夹具，换上新的专用夹具。

    所有人的目光都集中在这里，充满了好奇和期待。易中海也默默站在人群外围看着。

    林凡亲自操作示范。只见他将毛坯件往定位销上一放，一推，零件就准确到位，然后扳动压板手柄，轻松几下就将零件牢牢固定，整个过程不到十秒钟！

    而以前用老夹具，对刀、找正、反复拧紧，最少需要半分钟以上！

    “好快！”有老师傅忍不住惊呼。

    接下来开始加工。由于定位准确，省去了对刀时间，直接开始切削，加工过程非常平稳，几乎没有振动。

    很快，第一个零件加工完成。取下零件，测量尺寸。

    “精度全合格！而且一致性非常好！”质检员惊讶地报告。

    哇！人群中爆发出惊叹声！
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